TC-A10涂層拉拔式附著力測定儀

一、產(chǎn)品簡介

TC-A10涂層拉拔式附著力測定儀，由北京天地星火科技發(fā)展有限公司（星火牌）2025年3月新推出的一款水運工程涂層粘結(jié)強度的專業(yè)儀器。符合標(biāo)準(zhǔn)JTS/T 209-2020《水運工程結(jié)構(gòu)防腐蝕施工規(guī)范》

該儀器可測量金屬、混凝土、木材、塑料等基體表面涂層的附著力，已通過國家認(rèn)定機構(gòu)檢測。其工作原理是利用液壓系統(tǒng)使涂層脫離基體，通過多功能觸摸液晶顯示屏以MPa、kN或Psi為單位顯示附著力值。產(chǎn)品設(shè)計符合國際及中國相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，技術(shù)可靠，性能穩(wěn)定。

二、功能特性

精度高，誤差≤±1%（滿量程）。

電動加載，操作便便。

拉拔速率可調(diào)，滿足不同測試需求。

拉拔時間可設(shè)置，靈活性強。

支持MPa、kN、Psi三種檢測單位。

中英文界面切換，符合國標(biāo)，適用于國際市場。

三、遵循標(biāo)準(zhǔn)

本產(chǎn)品遵循以下國際標(biāo)準(zhǔn)及中國標(biāo)準(zhǔn)：

ISO 4624《色漆和清漆-拉開法附著力試驗》

ASTM D4541、D7234《涂層拉脫強度標(biāo)準(zhǔn)測試方法》

GB/T 5210-2006、GB/T 31586.1-2015《色漆和清漆拉開法附著力試驗》及《防護涂料體系對鋼結(jié)構(gòu)的防腐蝕保護》

JT/T 695-2007、JTS/T 209-2020等關(guān)于混凝土橋梁和水運工程結(jié)構(gòu)防腐蝕的標(biāo)準(zhǔn)

DL/T 5193-2021、DL/T 5317-2014等關(guān)于環(huán)氧樹脂和聚脲涂層的技術(shù)規(guī)程

T/CEC 20150001、GB14907-2002等關(guān)于風(fēng)力發(fā)電機組和鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的標(biāo)準(zhǔn)

TB-T2965-2011《鐵路混凝土橋面防水層技術(shù)條件》

四、技術(shù)參數(shù)

力值測量范圍：0-10.00KN

錠子強度值測量范圍：根據(jù)錠子直徑不同，范圍有所差異（10mm、14mm、20mm、50mm可選）

顯示分辨率：0.001MPa/0.001kN/0.001Psi

活塞行程：10mm

示值誤差：≤±1%（滿量程）

顯示屏：1280*720高清IPS觸摸屏

數(shù)據(jù)容量：TF存儲卡，可存儲十萬條數(shù)據(jù)

存儲方式：支持存儲卡存儲，可與電腦聯(lián)機查看

自動存儲功能：每0.2S存儲一個數(shù)據(jù)

曲線顯示：實時顯示附著強度值與時間曲線

顯示單位：kN/MPa/Psi（可切換）

屏幕亮度：0-10級可調(diào)

具備自動關(guān)機、峰值、自動換算等功能

顯示語言：中英文切換

加載方式：電動加載，速率可調(diào)

載荷設(shè)定：加載到設(shè)定值自動復(fù)位

打印方式：支持藍牙打印機打印測試數(shù)據(jù)（選配）

主機質(zhì)量：2.8Kg

主機體積：230x130x70mm

包裝：工程塑料箱，防雨、防塵、防撞擊

五、配置清單

電動數(shù)顯儀一臺

快速拉拔套筒一個

充電器一個

20mm錠子20個（標(biāo)配）

切割器一個

研磨墊六片

粘接劑一組

合格證、保修卡、說明書各一份

便攜儀器箱一個

試驗步驟：

1. 錠子預(yù)處理

• 清潔：用研磨墊摩擦錠子底部 4-5 次，去除氧化物和污物。

• 擦拭：用干布或紙巾擦拭，確保無殘留碎屑。

2. 涂層預(yù)處理

• 打磨：用研磨墊輕擦涂層表面，增加粗糙度。

• 脫脂：用酒精擦拭涂層，去除油污和灰塵，確保粘結(jié)面干凈。

3. 粘接錠子

• 配膠：雙組份 AB 膠按 1:1 比例混合均勻（避免氣泡）。

• 涂膠：用刮刀均勻涂布在錠子底部，厚度 50-100μm（可用千分尺校準(zhǔn)）。

• 粘結(jié)：將錠子垂直按壓在涂層測試區(qū)域，避免旋轉(zhuǎn)或滑動，擠出多余膠水。

• 清理：用棉簽擦除邊緣溢出的膠，確保無殘留。

• 固化：按膠粘劑說明書等待固化（通常 24 小時）。

4. 切割涂層

• 工具選擇：使用 20mm 或 50mm 切割器（根據(jù)涂層厚度選擇）。

• 切割深度：

• 強結(jié)合力涂層：需切至基材，防止大面積剝離。

• 弱結(jié)合力涂層：僅切割涂層部分，避免損傷基材。

• 碎屑清理：用壓縮空氣或毛刷清除切割產(chǎn)生的碎屑。

5. 拉脫試驗

• 設(shè)備校準(zhǔn)：確保拉拔器壓力傳感器校準(zhǔn)有效（建議每年一次）。

• 加載操作：

• 套筒卡住錠子后，啟動壓力 0.5MPa（儀器自動判斷）。

• 觀察曲線：實時監(jiān)控拉拔力 - 時間曲線，記錄峰值。

• 手動干預(yù)：若附著力＜0.5MPa，手動停止并復(fù)位。

• 結(jié)果記錄：保存數(shù)據(jù)并打印，記錄錠子脫落形式（如膠水開裂、涂層剝離等）。

二、常見問題與解決方案

1. 膠水開裂（試驗失敗）

• 原因：膠混合比例錯誤、固化時間不足、表面污染。

• 對策：嚴(yán)格按 1:1 配膠，延長固化時間至 48 小時，重新清潔表面。

2. 涂層內(nèi)聚破壞（結(jié)果有效）

• 含義：涂層自身強度低于粘結(jié)力，需提升涂層質(zhì)量。

3. 涂層與基材剝離（結(jié)果有效）

• 含義：界面結(jié)合力不足，需優(yōu)化前處理或調(diào)整工藝參數(shù)。

4. 拉脫壓力異常偏高

• 原因：切割未達基材，導(dǎo)致涂層整體剝離。

• 對策：確保切割深度足夠，尤其對強結(jié)合力涂層。

5. 拉脫試驗未自動停止

• 原因：涂層附著力＜0.5MPa。

• 對策：手動停止并記錄實際壓力值，分析脫落形式。

三、注意事項

1. 環(huán)境控制：試驗需在恒溫恒濕環(huán)境（23±2℃，50±5% RH）下進行。

2. 錠子重復(fù)使用：用丙酮或酒精清洗殘留膠水，避免影響下次粘結(jié)。

3. 安全操作：佩戴手套和護目鏡，防止膠水接觸皮膚或眼睛。

4. 數(shù)據(jù)分析：每組試驗至少測試 5 個點，取平均值，排除異常值。

四、設(shè)備維護建議

• 定期校準(zhǔn)：每 6 個月校準(zhǔn)拉拔器壓力傳感器。

• 清潔保養(yǎng)：每次試驗后擦拭設(shè)備表面，避免碎屑進入機械部件。